В ходе подготовительного периода в марте-апреле 2005 года были закуплены необходимые материалы, оборудование, запасные части, подготовлены дефектные ведомости, заключены договоры с подрядными организациями. В апрельский этап ремонта были проведены работы по чистке колонн ректификации дихлорэтана и винилхлорида, по чистке и ремонту теплообменников, ремонту холодильной станции цеха № 803, трубопроводов, калориферов барабанных сушилок цеха № 802, оборудования узла извлечения этиленхлоргидрина из кубовых остатков.
В майский этап большой объем ремонтных и профилактических работ был выполнен по цеху каустика и на электролизе, была осуществлена замена колонны в цехе № 819. Специалисты недавно созданного ремонтно-строительного производства в основном вели работы по монтажу оборудования, трубопроводов, ремонту эстакад. Остановочный ремонт на заводе «Капролактам» прошел успешно – был выполнен весь запланированный объем работ, пуск производства и после апрельской, и после майской остановок прошел с опережением графика на одни сутки.
Необходимо отметить, что плановые остановочные ремонты проводятся на предприятиях химической промышленности периодически один раз в год или один раз в два-три года - в зависимости от состояния оборудования и от используемых производственных технологий. Ранее на заводах ОАО «СИБУР-Нефтехим» остановочные ремонты проводились ежегодно. В прошлом году Нефтехимический завод в Кстове и Завод окиси этилена и гликолей в Дзержинске были переведены на двухгодичный цикл безостановочной работы. На дзержинском заводе «Капролактам» сохранена прежняя периодичность проведения ремонтов из-за сильного износа оборудования (предприятию в декабре прошлого года исполнилось 65 лет) и высокой коррозионной среды на оборудовании и трубопроводах (применяются хлор, дихлорэтан, различные кислоты).
Информирует Евразийский Химический рынок.
e-news.com.ua
