Полшага по титановой вертикали

Запорожский титано-магниевый комбинат приступает к строительству цеха по производству титановых слитков и сплавов. Через четыре года предприятие планирует, помимо выпускаемых сегодня 8 тыс. т титановой губки, производить также 2-3 тыс. т слитков. Проект стоимостью около $50 млн. можно считать первым маленьким шажком к формированию в Украине вертикально-интегрированной титановой компании.

В последние два года мировой рынок титана на подъеме. Авиапром, как крупнейший заказчик титановой продукции, преодолел последствия кризиса, вызванного терактами 11 сентября 2001 г., и наращивает выпуск самолетов. Эксперты предсказывают производителям титана несколько лет благоденствия, в течение которых цены будут высоки, а спрос опережать предложение.

На фоне растущего потребления мировые лидеры по производству титана – японские Sumitomo и Toho Titanium, американская Timet - готовят ввод новых мощностей. Пока в отрасли не начался очередной спад, производители титана по всему миру стремятся максимально воспользоваться благоприятной конъюнктурой рынка. ЗТМК нужно успеть вклиниться в этот мировой титановый бум, чтобы заполучить и свою небольшую часть праздничного пирога.

Пока у украинского предприятия возможности ограничены. Выпускаемая ЗТМК титановая губка является полуфабрикатом для дальнейшей переработки. Хотя в 2004-2005 гг. это сырье вдвое подорожало, все равно, его реализация не приносит таких доходов, которые дает продажа готовой продукции. Российский титановый гигант «ВСМПО-Ависма» получает несоизмеримо большие прибыли от реализации металлического титана компаниям Boeing и Airbus, чем ЗТМК, продавая губку предприятиям, у которых есть прокатный передел.

ЗТМК намеревается освоить выпуск слитков, которые очень востребованы теми же авиастроителями. Для этого комбинат построит агрегаты (печи), в которых губка будет переплавляться в металлический титан. За последнее десятилетие в мире процесс совершенствования технологических процессов производства титановых полуфабрикатов с целью снижения их стоимости привел к созданию новой технологии электронно-лучевой плавки. Современные электронно-лучевые печи обеспечивают высокую чистоту переплавленного материала, что принципиально важно для потребителей в аэрокосмической отрасли, однородность его структуры, кроме того, позволяют получить слитки до 100 т.

От вакуумно-дуговых печей, которые пока наиболее распространены в титановой промышленности, электронно-лучевые отличаются большей производительностью, меньшей энергоемкостью, а также универсальностью – т.е., могут использовать в качестве сырья не только губку, как вакуумно-дуговые печи, но и скрап (отходы). В Украине технология производства титана с помощью ЭЛП уже отработана на НПЦ «Титан» Института электросварки им. Е.О.Патона, две такие установки запустил в 2004 г. киевский завод компании «Антарес».

К слову, и НПЦ «Титан», который может производить до 3 тыс. т продукции в год, и «Антарес» с общей мощностью 5 тыс. т металлического титана, нуждаются в поставляемой с ЗТМК губке. Уже больше года на этой почве продолжается конфликт между ЗТМК и «Антаресом», который требует, чтобы запорожский комбинат, единственный производитель губки в Украине, половину своей продукции поставлял на внутренний рынок. ЗТМК официально не отказывается от поставок «Антаресу», но только при условии работы по давальческой схеме.

Аргументы ЗТМК таковы: производство титановой губки – сложный и затратный процесс, при этом ее стоимость на мировых рынках намного ниже, чем титановых слитков, выплавка которых относительно проста. Государственный комбинат не хочет стать сырьевым придатком для частной компании «Антарес», которая будет снимать «сливки» с реализации готового титана. Сейчас, когда ЗТМК объявил о планах создания собственного производства слитков, становится ясно, что в Запорожье воспринимали киевский завод, как будущего конкурента, и не желали его укреплять за счет своих поставок.

Впрочем, иная позиция у «Антареса». «Заметьте, что информация о строительстве печей появилась вслед за обвинениями ЗТМК в отказе поставлять губку внутренним потребителям в пользу оффшоров. Это делается, чтобы прикрыть коррупцию, потратить бюджетные деньги и получить награды. Зачем строить перерабатывающие мощности, когда в Украине три сверхприбыльных завода простаивают без губки. Неужели некуда больше потратить $40 млн.?», - сообщил UGMK.INFO директор киевского завода компании «Антарес» Григорий Смитюх.

Министр промполитики Владимир Шандра, которому представили ТЭО проекта строительства литейного цеха на ЗТМК (проектированием занимается запорожский Государственный научно-исследовательский и проектный институт титана), сообщил, что инвестировать его комбинат будет из своей прибыли. Предприятие рассчитывает ежегодно вкладывать в проект не менее 50 млн. грн.

В 2004 г. прибыль комбината составила $4 млн., за девять месяцев 2005 г. – уже около $35 млн. По итогам прошедшего года показатель рентабельности готовой продукции вырос до 446%. В 2005 г. ЗТМК увеличил производство губчатого титана на 12% по сравнению с предыдущим годом - до 8,4 тыс. т. В нынешнем году предприятие может выйти на уровень производства в 9-9,5 тыс. т с соответствующим ростом прибыли.

Пока неизвестно, кто поставит заводу основное оборудование для ЭЛП, какой мощности будут агрегаты и во сколько они обойдутся. Ведутся переговоры с Бердичевским машиностроительным заводом «Прогресс» (он как раз сейчас интегрируется в подконтрольный группе «Финансы и кредит» машиностроительный холдинг KrAZ Industry), который сможет поставить ЗТМК часть оборудования. На ЗТМК надеются смонтировать и подготовить к пуску первую установку уже в этом году. Помимо двух ЭЛП, комбинат намерен приобрести у американской фирмой «Консарк» и вакуумно-дуговые установки для производства слитков.

Таким образом, к 2009 г. у ЗТМК будет уже не один передел, а два, благодаря чему предприятие сможет перейти к выпуску и реализации высоколиквидной титановой продукции. Следующим этапом развития титанового производства на базе ЗТМК может стать создание прокатных мощностей. В принципе, все эти цели закладывались еще в госпрограмме «Титан Украины», которая недавно была трансформирована в проект создания вертикально-интегрированной компании в титановой отрасли. Сегодня создание холдинга фактически заморожено из-за невозможности включить в его состав Иршанский ГОК и Вольногорский ГМК (поставщики титановых руд), которые находятся в аренде у ЗАО «Крымский Титан».

ЗТМК, не дожидаясь, когда неповоротливые госчиновники примут окончательное решение о том, каким быть титановому холдингу, уже сделал первый шаг к его формированию. Логика движения комбината понятна. Даже если холдинг в ближайшее время создан не будет, ЗТМК получит мощный синергетический эффект от объединения в одну производственную цепочку производства губки и выплавки из нее слитков. Это позволит ему не только увеличить прибыль (а предприятие, напомним, казенное), но и повысить свой статус на мировом титановом рынке.

Государство же, которое без привлечения инвестора не может обеспечить финансирование создания титанового холдинга, должно обеспечить ЗТМК режим благоприятствования хотя бы сточки зрения стоимости электроэнергии. Производство в Запорожье энергетически очень затратно, с запуском электрометаллургического передела потребление станет еще большим.

 Георгий Карпенко

Инф. Ugmk.info